SH/T0191-92润滑油破乳化值测定法

中华人民共和国石油化工行业标准【连载】

润滑油破乳【rǔ】化【huà】值测定法（SH/T0191-92代替ZB E34009-87）

1  主题内容与适用范围

    本【běn】标准规定了测定润滑油【yóu】破乳化的【de】方法。

    本标准适用于汽轮机油及其【qí】他【tā】润滑油。使【shǐ】用【yòng】过的汽轮机油【yóu】也可以。但由于油品的【de】老【lǎo】化和污染，精密度【dù】要比规定的低。

    注：含抗氧剂【jì】的【de】油品可能比相应不【bú】加抗氧剂的【de】油品得【dé】出偏高的结果，其精密度【dù】不【bú】够满意。

2   定义

     破乳化【huà】值：油品在规定条件下与水【shuǐ】蒸气【qì】进行【háng】乳化后【hòu】，从乳化液中分离出油品所【suǒ】需的时间，以【yǐ】秒（S）表示【shì】。

3  方法概要

    20mI.试【shì】样在90℃左右的温【wēn】度下【xià】与水蒸气乳化【huà】，然后把乳化液置于【yú】约【yuē】94℃的浴中，测定分【fèn】离出20mI

.油所需的时间。

4  仪器与材料

4.1  仪器

     尺【chǐ】寸与安装图（即破乳化值测【cè】定仪【yí】可与吉林市吉【jí】分仪【yí】器有限【xiàn】公司）。

     1---温度计（0~100℃）；2---木制或金属盖【gài】子；3---辅助蒸汽【qì】管线；4---螺旋【xuán】夹【jiá】；5---橡【xiàng】胶【jiāo】管； 6---蒸【zhēng】汽导管；7---温度计（-1~105℃）；9---盛【shèng】油器；10---乳化【huà】浴；11---水蒸气发生【shēng】器【qì】，容量zui小1L;12---分【fèn】离浴【yù】；13---蒸汽【qì】导管末端图。

4.1.1  水蒸【zhēng】气发【fā】生器：由金【jīn】属【shǔ】或玻【bō】璃制成，如为金属【shǔ】的，则应装水位计。如玻璃的，则可用【yòng】短颈、广口容积不小【xiǎo】于【yú】1000mI的烧【shāo】瓶。

4.1.2  分离浴和乳化浴：由【yóu】玻璃制成，也可用【yòng】3000mI的烧【shāo】杯。配有【yǒu】木制或金【jīn】属盖【gài】子，能把盛油器和温【wēn】度【dù】计【jì】垂直【zhí】固定【dìng】在【zài】浴中。4.1.3  热源：喷灯或电热板或其他加热方式。

4.1.4  盛油器【qì】：长【zhǎng】200mm、内径23mm、壁厚【hòu】0.8~1.4mm的试管【guǎn】。10~50mI.间每1mL刻线，每5mL围绕【rào】试管刻【kè】一线【xiàn】，10~50mI.线之【zhī】间的距离为98±5mm。

4.1.58  温度计：盛油器【qì】用温度计见【jiàn】附录A；乳化浴和分【fèn】离【lí】浴用【yòng】0~100℃、分度值为1℃的【de】温【wēn】度计。

4.1.6  蒸汽导管和蒸【zhēng】汽管（可与吉林【lín】市吉分仪器有限公司【sī】索图）。

4.2  材料

     溶剂油：洗涤【dí】用。

5  准备工作

5.1  试样应避免污染，并注意避光。

5.2  强【qiáng】盛【shèng】油器和蒸【zhēng】汽导管等所有与试样接触【chù】的仪器依次用【yòng】溶【róng】剂油、铬酸洗液和自来水【shuǐ】洗净【jìng】，再用蒸馏水洗涤、烘干。

5.3  在水蒸气发生器中加入一半容量的蒸馏【liú】水，并【bìng】放入几【jǐ】块沸石或玻【bō】璃毛细管【guǎn】。在【zài】乳【rǔ】化浴和分离【lí】浴中各【gè】加入3000±60mI.水。仪器安装可与【yǔ】吉林市吉分仪器【qì】有限公司。

5.4  煮沸水蒸气发生器中的水【shuǐ】，使【shǐ】乳化浴的水温【wēn】保【bǎo】持在【zài】19~26℃，并把分离【lí】浴【yù】的水温升到【dào】93~95℃。

6  实验步骤

6.1  向【xiàng】盛油器中倒入试样20mI，把【bǎ】带有两孔的软【ruǎn】木塞盖在盛油器上，其【qí】中【zhōng】一孔插入【rù】温度计，将温度计水【shuǐ】银【yín】球【qiú】底部调节到距离试【shì】管底部【bù】20~25mm处，并放在乳化浴【yù】的架中。

6.2  使水蒸气通过蒸汽导管，直到冷凝【níng】液消失。迅【xùn】速将蒸【zhēng】汽【qì】导管插入盛油器中，使【shǐ】管的触及盛油器底部的中心（蒸汽导管和软木塞之【zhī】间配合得【dé】不要太紧）。通【tōng】过调节蒸汽导【dǎo】管与排气口上【shàng】的螺旋夹来【lái】控制【zhì】温度。水蒸汽的流速应使盛油器【qì】中【zhōng】的油温升到88~91℃，一般需要45~75s。在整【zhěng】个试验过程中，水蒸气发生器中都应有足够【gòu】的蒸汽从【cóng】排气孔排【pái】放。连续通水【shuǐ】蒸【zhēng】气，在4~6.5min盛油器中【zhōng】冷凝【níng】水【shuǐ】和油的体积应达到40±3mI。（应扣【kòu】除蒸汽导管和温度计的【de】体积，约12~15mI）。如果【guǒ】时间少【shǎo】于【yú】4min。则可能是【shì】由【yóu】于水蒸气流速太快，或蒸汽【qì】导【dǎo】管【guǎn】中水未*被水【shuǐ】蒸气【qì】吹【chuī】出【chū】而造成的，此【cǐ】次【cì】试【shì】验应作废【fèi】。

6.3  从橡胶【jiāo】管上拆下蒸汽导管【guǎn】，并立【lì】即启动秒表【biǎo】，迅速地【dì】把盛【shèng】油器【qì】转移到93~95℃的分离浴中【zhōng】，从盛油器中取出温度计和蒸汽【qì】导管【guǎn】。每隔30s记录一次分出的油层【céng】体积。如果油层【céng】与乳化液之间的【de】分界面不是一【yī】条清楚的、直的水【shuǐ】平线【xiàn】时，则【zé】把任何花边【biān】状的乳【rǔ】化层都当做【zuò】水【shuǐ】层部分。这条线的位置应该读到0.5mL，记录【lù】分出20mL.油所需【xū】的时间（s）。如果【guǒ】在【zài】20min内没有分离出20mL.油，则停止【zhǐ】试【shì】验【yàn】，并记【jì】录分离出的油层体积。

       注：观察时【shí】，不要把盛油器从【cóng】分【fèn】离浴中取出来。【待续】