油液品质检测仪器能给工业带来什么好处?

油液品质检测仪器能给工业带来什么好处?
   油液检测仪器可实【shí】现对运转【zhuǎn】机械部件摩擦【cā】磨损早期故障的预测预【yù】报【bào】，做到预知性维修，以保证发动机的正常可【kě】靠运转【zhuǎn】，对【duì】于【yú】保证飞行安全，提【tí】高工作效率，都具有【yǒu】十分重要【yào】的意【yì】义【yì】。摩擦磨损油液【yè】监【jiān】测技【jì】术能够完成在用润滑油中【zhōng】的【de】机【jī】械【xiè】运转状况信息【xī】的检出及分析工作。通过在【zài】用润【rùn】滑【huá】油中金属元素浓度趋势分析【xī】以及磨损磨粒的大【dà】小、形态、形貌分析，监测发动机运转部件是处在正常磨损状【zhuàng】态运转还【hái】是处在异常【cháng】磨【mó】损状态【tài】甚至是造成【chéng】运转失效的灾难性磨损状态，并发【fā】出警告，提出【chū】故障隐患所在部位及性质【zhì】，视情【qíng】维修，提高【gāo】飞行【háng】安全【quán】性。
工况动态监测，预知性维修
预知性【xìng】设【shè】备维【wéi】修管理做为一种现代化的【de】设备维修管【guǎn】理思想，其【qí】特点在于【yú】用主动的“失效前行动”即润滑系统油液监测分析【xī】及【jí】时发现导【dǎo】致设备可能发【fā】生故障或运转性能下降的潜在因素，并借【jiè】助有针对性的校正【zhèng】措施【shī】，排除造成失效的根源【yuán】，从【cóng】而延长设备的工作寿命。也可【kě】以说【shuō】预知性设备维修体制是一【yī】种机械【xiè】设备的【de】“保健”方式。那【nà】么实现预知性维修的关键【jiàn】是【shì】要对运行设备【bèi】进行工作【zuò】状态监【jiān】测，以【yǐ】便【biàn】及【jí】时了【le】解设备运行【háng】及润【rùn】滑状况，适【shì】时发现【xiàn】故障信息，并进行预【yù】测预报综合评价，从而实施预知性状态维修管理。 
降低能耗，节约开支
针对润【rùn】滑油品质降【jiàng】低和污染情况进行的润滑油理化性能指标测试及【jí】铁谱分析诊断可及【jí】时评价【jià】用【yòng】油设备运转系统的润滑状态。如果在用【yòng】润滑油【yóu】的质【zhì】量指标未降低且【qiě】污【wū】染【rǎn】物【wù】较少【shǎo】，则可相应延长换【huàn】油期，即可节省【shěng】经费又【yòu】可【kě】避免资源浪费。
减少维修，延长设备使用寿命
摩擦磨【mó】损油液状态监测技术已被实践证【zhèng】明是减少设备维修费用，延长设备使用寿命的行【háng】之有【yǒu】效的【de】技【jì】术，比如：一处小【xiǎo】部件【jiàn】的故【gù】障往往能够引【yǐn】发很严【yán】重的设备【bèi】损坏。一【yī】架单引擎【qíng】飞机的主轴承出了故障，可能【néng】导【dǎo】致【zhì】整个设【shè】备的*损坏。如果能够【gòu】通过油液分【fèn】析及早诊断出来并及时【shí】处理，就可避免严【yán】重设备事故【gù】的发生。节约巨额的维【wéi】修费用，并使设【shè】备的工作寿命【mìng】延长。 
实践表明，摩擦磨损【sǔn】油液监测【cè】技【jì】术是*的、科学的、经【jīng】济【jì】效【xiào】益特别显著的现代【dài】化维【wéi】修【xiū】管【guǎn】理技术【shù】，航空发动机摩擦磨损油液监测技【jì】术的开发与应用是【shì】建设高【gāo】水平、高技术、现代化维修【xiū】管理体制【zhì】的【de】有效措施。对于改善和提高【gāo】航空发动机维修管理水平，提【tí】高飞行的安全【quán】性都是十【shí】分迫切【qiē】和必要的。